1 從價值方面分析

以現(xiàn)今的飼料行情和價格，一般飼料廠每噸全價顆粒料的利潤約為20-30元;預混料廠每噸預混料的利潤約為800元左右，按4%的用量計算，每噸預混料可配出25噸粉料。而25噸全價粒料的利潤約為500-750元。兩組數(shù)據一對比，粒料成品和利潤還比不上粉料的其中一種成份“預混料”的利潤。其次，飼料廠采購大宗原料如玉米、豆粕等都是幾百、幾千噸的量，而一般自配料戶的采購量都是幾噸、十幾噸地進貨，價格方面應該會比飼料廠要貴。單從配方成本方面分析，全價料要比粉料要低。

2 從質量方面分析

飼料廠每進一種原料都要經過肉眼和化驗室的嚴格化驗，要每個指標均合格才能進廠使用，而一般的養(yǎng)戶大部分都是憑感觀或批發(fā)商提供的指標去進貨，并無準確的化驗數(shù)據。本公司就曾經在市場抽取過幾種的豆粕樣本，經化驗室測試結果只有30%的蛋白質，未測前就連很有經驗的采購和倉管員都認為是上等貨，結果大跌眼鏡，更何況是一般的飼料店老板和普通養(yǎng)殖戶?甚至有極少數(shù)原料供應商，有意或無意挑選一些超水分或發(fā)霉變質的玉米打粉或摻低價值的原料，如麩皮摻石粉、沸石粉、統(tǒng)糠等，而養(yǎng)戶根本無法分辯(很多養(yǎng)戶有這樣的經歷：用同一預混料，豬養(yǎng)得時好時壞，多數(shù)人都懷疑預混料不穩(wěn)定，其實原因很大程度是出在所選的原料上)。而絕大多數(shù)成熟的飼料廠和預混料廠都不會采用此類短期行為。

3 從加工工藝及過程分析

一般的養(yǎng)戶用粉都有是用手工攪拌，相比飼料廠經幾道工序用機器攪拌，均勻性肯定比全價料要差。用粉料的養(yǎng)戶通常自己出配方，在營養(yǎng)平衡方面肯定比不上專業(yè)配方師水準，再加上原料來源不固定，經常出現(xiàn)缺少某種原料而被迫改用其它原料代替，如無麩皮改用米糠等，因此質量經營出現(xiàn)波動。養(yǎng)戶自行配料時通常在豬舍旁的料倉進行，設備簡陋及衛(wèi)生條件差，場地及設備都極少清潔消毒，水分難以檢測及控制，再加上基本都不添加防霉劑，極易引起變質，從而影響粉料質量，而全價料在保質方面比粉料要穩(wěn)定得多。另外全價料經過高溫熟化，一般的細菌都被殺死，對疾病方面的控制應比粉料較好;而粉料粉塵較大，易引起豬的呼吸道病，未經熟化殺菌又易引起腸道病;而吸收利用率也會比粉料較高。通常用全價料料比為2.8左右，而粉料則要3.0以上;上市時間用全價料通常比粉料要提前七天以上。用粉料的養(yǎng)戶通常會認為用預混料，再通過自己采購原料，成本肯定要比購買全價料低，從以上幾方面分析，其實養(yǎng)殖成本要比全價料高，用自配料可說是平賣貴用。