【國際畜牧網】作為中國飼料界的“老大哥”，新希望六和對于行業供給側結構性改革的形勢有著清晰的認識。雖然由大型企業引領的規?；B豬投資將給上游飼料增長帶來新的機遇，但從更長的趨勢看，飼料行業還是處于需求低速增長期。

新希望六和認為，在一些細分領域仍然存在著漸進性創新的機會，能夠有力推動飼料產品技術與生產工藝的升級。這包括以微生物發酵技術為核心的生物環保型飼料的發展，以及在各個品類上都存在的根據飼喂階段越來越細分的料種。由是，新希望六和提出了在飼料環節持續打強采購力、產品力、生產力的經營理念，推出生物環保型飼料，打造大產量標桿工廠。

2018年2月，新希望六和飼料研究院在成都正式揭牌成立，曾師從兩位著名動物營養學家——中國農業大學李德發院士和美國密蘇里大學Gary. L. Allee教授的朱正鵬博士擔任飼料研究院首任院長。事實上，此前任新希望六和技術研發部總經理的朱正鵬及其團隊就在產品創新上持續發力，于2017年推出了全國首創的生物環保發酵型母豬料“月子餐”。相關技術亦獲得了2017年成都市人才計劃“頂尖創新團隊”和武侯“諸葛精英”創新團隊稱號。

新希望六和技術研發部總經理的朱正鵬

作為中國生物環保飼料的創新引領者，新希望六和的這項技術目前進展如何？未來又有怎樣的發展目標？在生產應用上存在哪些機遇和挑戰？就此，朱正鵬日前接受了《國際豬業》雜志的專訪，為我們一一解答國內市場對于生物環保飼料的諸多疑問。

《國際豬業》：新希望六和在生物環保飼料的研發和生產上目前進展如何？下一步有怎樣的發展目標？

朱正鵬：生物環保飼料是我們今年要重點打造的一類產品，已涵蓋了所有的畜禽品種，其中豬料和水產料占很大一部分，其它如反芻料和蛋雞料我們也都做成了生物環保飼料。目前，我們已在國內外近百家工廠建立了發酵原料生產線。

我們在這方面僅研究就做了三年多，直到去年下半年才開始把產品正式推到市場上去，受到用戶的熱烈歡迎，預計今年銷量將出現井噴式增長。

今年上半年，我們的商品豬料產品“青印跡”和水產飼料產品“魚漁歡”這兩種生物環保飼料的銷量表明，這類產品是非常有前景的。它們何以這么受歡迎？最直接的就是在使用這些生物環保飼料的畜禽舍里很少有難聞的氣味。這些有我們全國各地的客戶數據支持，效果基本都一樣的。

《國際豬業》：說到環保，除了氣味之外，畜禽養殖最主要還是對水體的污染，這塊有什么改善嗎？

朱正鵬：對于畜禽養殖產生的水體，其實我們還沒有測，但是我們在水產料的應用上已經看到了部分結果，就是水產養殖的污染有所改善，能降低水中氨的含量。畜禽的糞便我們則是測過的，氮、磷和重金屬這些都能降下來，甚至有一些微量元素可以降50%以上。自然而然，糞便中的物質無論進入到土壤還是進入到水體，最終產生的污染會顯著減少。

《國際豬業》：除了環保上的優勢，生物環保飼料對動物的生產性能有沒有促進作用？

朱正鵬：以“月子餐”為例，根據我們的試驗結果和客戶反映，將其用于圍產期可解決母豬的便秘，并使產程縮短。此外，仔豬初生重能增加差不多100克，而且我們還測過母豬初乳中的免疫球蛋白的含量，比正常對照的高了10%還多。由此從母豬到仔豬的生產性能都得到了很大的提高。

其中的機理其實也簡單，因為生物環保飼料的消化吸收利用率特別地高，這包括了粗蛋白、鈣和磷。而我們都知道，肌肉收縮需要鈣離子，增加了鈣的供給，肌肉收縮就會更有力，從而產程得以縮短。事實上，消化吸收好了，整個腸道的健康水平都會得到改善。

《國際豬業》：生物環保飼料在成本與收益上如何實現平衡？

朱正鵬：說實話，生物環保飼料并不便宜，像我們的“月子餐”是普通母豬料價格的近兩倍。對該產品我們采用的是10公斤一袋的精致包裝，可以一袋一袋地賣，要知道它每次的用量很少，我們推薦的是產前一周加產后一周這樣的一個圍產期，但是我們的很多客戶寧愿用全程，就是從產前14天到整個哺乳期全用，即使貴也愿意用，因為能看到實實在在的效果，包括泌乳的改善。

無論從環保效果還是生產性能的提升來看，它的性價比都是很高的。我們的客戶里大、小豬場都有，當前養殖業的環保壓力很大，大家都不希望因為這方面的因素而影響自身豬場的發展。

《國際豬業》：生物發酵技術的核心是什么？新希望六和在這方面具有哪些優勢？

朱正鵬：飼料業對環保的考量還有待提高，我們在這方面已經鉆研了五年，積累了豐富的經驗，這個路是我們一定要走的，這也是我們作為龍頭企業必須要考慮的社會責任。

我們在四年前就已開始做試驗，其中發酵條件摸索、菌種篩選做了一年半，動物實驗做了一年多，已經涵蓋了所有的畜禽品種，而且試驗樣本大、地域廣，不斷積累實證數據。這樣做完之后，我們就在局部市場推，如此又過了將近一年，才開始做大規模的推廣。在這個過程中，我們獲得了多個政府基金的支持，包括農業農村部、四川省和成都市的。除此之外，業界的一些專家也給了我們很大的鼓勵和支持，說明大家對我們所做的工作還是很認可的，尤其是在看了我們的研發現場之后。

《國際豬業》：生物環保飼料技術在生產應用上存在哪些障礙或挑戰？

朱正鵬：按照傳統的發酵方法，就是往原料里加菌種發酵完再烘干，這無形中增加了不少成本，烘干的過程還會讓一些有益的成分揮發掉，有益的活菌也沒了。于是我們對原料發酵后不烘干，而直接用于飼料。發酵后的原料有的水分可以高達40%，這其中的風險就會顯著上升，因為要避免其發霉和變質。而且我們不只是一個工廠，而是全球近百家工廠大規模采用，這個難度可想而知。

我們的這種“濕基發酵原料直接應用”在中國業內應該是領先的，這三四年做下來已經很成熟了。實際上歐洲國家能做到無抗養殖，他們的液體飼喂系統幫了很大的忙。在該系統下，即使有了好的飼料技術，設備、清潔、管理等必須全部跟上，任何一個環節出問題都不行。其實我們國內很多年前也有采用液體飼喂系統的，最終失敗就是因為設備不行，管理也跟不上?，F在隨著一條龍企業越來越多，設備越來越好，管理也越來越規范，這個就又有了市場。

當然，我們不可能一步到位做到液體飼料，主要是養殖端對其基礎設施、運營能力、人員管理都有相應的要求。作為商業飼料企業，我們現在可以做到的是從干的開始過渡到濕的。

《國際豬業》：隨著現在的養殖設備越來越自動化，管理還會是個問題嗎？

朱正鵬：歐洲某些企業的液體飼喂系統已經很發達了。但在生產端，管道的清潔仍是個難題，無法做到完全自動化。管網鋪設在地下，里面通過的都是高蛋白、高能量的物質，一不小心就會變成一個培養基，對豬群健康造成極大的威脅。為此，國外一些企業甚至不得不往液體飼料罐里添加抗生素來預防這種污染。

國內也有企業在內部試驗液體飼喂，只要愿意多費點工夫還是可以的。但管道清洗的問題沒有解決，還不能大規模推廣，而且管道設備的投入確實不小，一般企業難以承受。