確保泰森產品的安全和高品質，泰森致力于通過對種雞養殖、種蛋孵化、飼料生產和肉雞養殖、產品加工進行一條龍管理和監控 ]1935年，泰森（Tyson）在美國阿肯色州成立，如今它已是全球最大的雞肉、牛肉、豬肉生產商及供應商之一，2012年在《財富》世界500強中排名第345位。自從2001年進入中國，今天泰森在中國擁有三個集群：泰森大龍、泰森南通、泰森日照。江蘇泰森食品有限公司副總經理吳頂立告訴記者，為確保泰森產品的安全和高品質，泰森致力于通過對種雞養殖、種蛋孵化、飼料生產和肉雞養殖、產品加工進行一條龍管理和監控。安全從種雞抓起據介紹，泰森選擇科寶500作為種雞品種。泰森旗下的科寶公司是世界歷史最悠久的育種公司之一，在全球市場上占有率接近一半。祖代雞苗從科寶在美國的育種場進口到中國，并通過嚴格的生物安全程序和專業的獸醫團隊制定免疫程序保證雞群的健康，從而從源頭上保證肉雞的品質。目前泰森在中國有四個種雞場，存欄38萬套種雞。種雞的喂料和體重都根據泰森全球統一的飼養規范進行嚴格的控制。在孵化場，種蛋在經過挑選后，會先清潔和消毒。泰森的孵化場通過良好的通風系統，保證雞苗的健康。孵化場內的溫度、濕度和空氣質量都根據孵化規范進行實時的調控，最大限度地模擬自然狀態下最有利于雞苗的環境，使每個小雞在一出生時就有良好的體魄。現在泰森在南通集群擁有11個肉雞養殖農場，在日照集群現有8個肉雞養殖農場，泰森營養師根據科寶雞在每個生長階段不同的營養需求，根據泰森全球標準及中國的氣候特征調配適合其各生長階段的不同飼料，包括玉米、豆粕、氨基酸和雞群生長所需的礦物質等。每批飼料的原料和成品在接受和出廠前都需要在廠區的化驗室中進行檢測。泰森在中國的每個養殖農場都遵循最嚴格的生物安全標準。在南通的一家泰森肉雞養殖場，每輛車進入都必須消毒。員工進入雞舍前，則必須洗澡，并換上潔凈的衣服，主要目的是為了最大限度地減少疫病對雞群的影響，從而主動減少藥物的使用量。泰森公司遵循最嚴格的藥物使用規范和免疫程序，只有在獸醫簽署處方之后，工作人員才能在質檢部門領取到相應的藥物。并且飼養日志上對所有使用的藥物及疫苗都有詳細的記錄，做到全程可追溯。泰森南通的肉雞加工廠現在每天加工10萬羽雞，但是目前自有飼養場提供的肉雞數量有限，尚不能全部滿足需求，所以泰森發展了小部分合同養殖。吳頂立告訴記者：“與泰森合作的農戶必須按照泰森的要求建設雞舍、提供必要的防疫條件，并把他們納入到公司的管理體系。在養殖中我們也會提供醫藥，并派技術員去現場指導。我們最終的目的是所有養殖場都是泰森自有的，我們計劃明年增加10個自有肉雞養殖農場，到時候每天加工量將達到20萬只雞。”泰森公司堅持在雞苗到餐桌的全過程中不添加激素，在肉雞出欄前一周就不再用任何藥物。肉雞在送到屠宰加工廠的前三天，泰森的食品安全和質量檢測團隊會有專人去農場做抽樣化驗，檢查疫病和藥殘等。“如果發現問題，一般是疫苗代謝沒有完成，我們會多空幾天，等代謝完成后再屠宰。”吳頂立稱。加工廠的嚴格管理運雞卡車進入加工廠前必須進行噴霧消毒，并在宰殺前在等待區停留半個小時，這主要穩定雞的情緒。泰森南通肉雞加工廠總投資超過5000萬美元，引進世界最先進的自動化宰雞線。毛雞入廠從自動宰殺、打毛、電流刺激嫩化、掏膛、預冷、分割、單凍、速凍，都在這條線上完成。員工主要在雞肉分割線上工作，一只完整的雞將被分割成雞翅、雞腿、雞胸肉等。泰森要求對分割區域的案板、刀具等40分鐘清洗一次，另有身著粉紅色衣服的員工專門負責對地面的清洗，如果有雞肉掉到地上，只有他（她）才能撿起來處理。在吃飯前和下班前所有員工會有兩次大的清洗，而在夜班則專門用清潔劑對地面、機械進行徹底清洗。同時在整個分割加工過程中，環境溫度始終被控制在10攝氏度以下，這能夠最大限度地抑制微生物的繁殖。每天都有品質管控的人員對員工進行微生物抽檢，對于沒有按照規定清洗的，將會對員工及其小組組長、車間車長進行相應處罰。泰森的品質管控人員是獨立于工廠的運營團隊，他們按照泰森全球的食品安全和品質管理規范對工廠的產品質量和食品安全進行監督管理，并且直接向泰森的全球總部匯報。吳頂立講了一個自己親身經歷的事。在去年過年前，一箱雞腿因為包裝箱大了不符合規定，被品質管控人員攔住不放行。因為過年前缺貨，客戶急于拿貨，跟品管說箱子大小沒關系，品管不同意。然后客戶打電話給自己，自己去和品管溝通，品管還是不放。“在我們的理念里，箱子大一點小一點有什么關系，不影響品質，但是品管不放行，我這個廠長也沒有辦法，除非上海品管總監或美國總部放行。”吳頂立說。泰森承諾雞肉會在最快時間內送到客戶手上，對于生鮮保存的雞肉，運輸車的溫度要求控制在0°C~4°C，對于冷凍雞肉，車內溫度控制在零下18°C以下，以保證雞肉的新鮮和美味。此外，運輸的車輛都配有全球衛星定位系統和溫度記錄儀，使泰森對整個冷鏈運輸擁有完整的控制。泰森同時建立了完整的產品追溯體系及召回機制，每個月都進行一次模擬的正反追溯，即從原料到成品，再從成品到原料進行追溯。“泰森進行條碼式管理，這在肉雞行業是第一家。通過代碼追溯，我們能知道成品是在哪條生產線上加工，什么時候生產，肉雞來自于哪家農場等。我們有個危機應對小組，小組的成員和聯系方式都已公布，我們要求成員必須24小時開機。我們每次模擬召回演練都選擇在非工作時間，這也是為了應對突發性事件。”泰森除了在生產方面按照美國要求，在環境保護方面也按照美國標準。泰森加工廠所在的開發區要求廢水排放COD在500以下，但是泰森自己按照美國標準做到30以下。COD（Chemical Oxygen Demand）名為化學需氧量，是水質監測的基本綜合指標。一般來說，COD值越大，表明水體污染越嚴重。“我們的COD控制在30以下，意味著我們的廢水處理成本非常高，1噸水處理費要花一塊錢。按照高標準要求自己是泰森美國總部的堅持。”吳頂立說。