黃埔江死豬再出現，農業部緊急要求各地推動轄區內病死動物無害化處理場所統籌規劃、設施設備建設完善工作，無公害處理設備生產廠家因此聲名雀起。

“前幾年市場一直不好。直到2013年國家才重視，2013年總共賣了80多臺設備，浙江省有40臺”廈門惠盈動物科技有限公司區域經理莊建軍向南方農村報記者介紹，目前進入該領域的企業大大小小有數十家，但是真正稱得上龍頭的企業還沒有。

化制和發酵兩大工藝

據了解，目前無公害處理設備選擇的工藝主要分為：化制（提取油脂）和發酵（生產有機肥）兩種。其中化制工藝需鍋爐供能，用戶要配備特種設備執照，廣東省唯一一家病死豬無公害集中處理示范點“高州市動物無害化處理中心”采用的就是化制工藝。山東眾泰達工業裝備有限公司銷售經理鐘如杰介紹，國內從事化制工藝的廠家傾向于生產大型設備，小型設備適合單個養殖場、屠宰場等零散處理地區。如果每個養殖場都要采購一臺，不可避免有設備閑置，如果一個縣一個點，可以優化配置資源，也便于政府立項。

“以病死豬平均30斤計，一臺日處理量達10噸的大型化制機組，一年可處理病死豬超過150萬頭，能滿足一個養殖大縣的需求，”諸城鑫正達機械有限公司區域經理田曉軍說。

而溫氏集團、廈門惠盈等企業則引進的是臺灣的高溫發酵技術，高溫發酵設備很多用電熱就可以滿足需求，具有小型化特點。但有觀點認為，目前化制工藝溫度控制在120℃以上，可以保證100%殺死病原菌，而高溫發酵工藝溫度在90℃以下，不一定能保證完全殺滅病菌。

成本高企是推廣難點

無公害處理設備推廣的難關是成本。目前高州處理中心項目由政府財政投入約1568萬元建成，日處理病害動物12噸，年生產油脂可盈利約32.96萬元。據悉，化制設備依照型號大小，采購價格分別從50萬-1000萬元不等，多數受訪廠家認為，發酵工藝成本低于化制工藝，但市場價也多在50萬元以上。為此，一些化制廠家推出了日處理500公斤、總成本不超過20萬元的小型設備，但仍然要求養殖場存欄達到5萬頭以上。

不少養殖戶認為，存欄生豬10000頭左右的豬場，建造的化尸池成本需3-4萬元，花費50萬元采購一臺病死豬處理機，一時難以接受。另一方面，一個萬頭豬場一年病死豬正常為800頭左右，平均一天只有2-3頭病死豬，設備將處于長時間閑置狀態。廣西大學教授何若鋼介紹，不少大型豬場采用由美國引進的成本極低的堆肥發酵法，運用鋸末屑、好氧微生物對動物尸體分解產熱，在60-70℃的高溫下腐熟尸體，無需采購設備。對該技術的病原檢測項目也在進行中，如果被證明安全可行，無公害處理設備的市場份額會被壓縮到很有限。

田曉軍則認為，自己考察過福建的堆肥發酵項目，確實有處理量大、成本低的優點。但是期間會有強烈惡臭產生，不適用于居民地帶，另一方面不能根本上杜絕病毒傳播。

政府不推動則賣不動

受訪企業多反映公司很少直接接觸養殖戶，主要走政府路線。上海、浙江、江蘇等多個地區都已建起動物無害化處理中心，政府是最主要的推廣力量。

此前，《全國建立病死豬無害化處理長效機制試點方案》提出的機制之一就是：建設無害化處理廠，采用政府直接負責運轉或調動社會力量實行企業化運作等多種模式，集中處理中小型養殖場和散養戶的病死豬。據了解，該方案將以全國的多個生豬調出大縣作為試點，高州市、化州市、江城區、新興縣、溯溪縣成為廣東省試點地區，試點時間為2013年10月至2014年12月。

資料顯示，廣西南寧市武鳴縣投入無害化處理基礎設施設備建設及管理經費60多萬元，用于招標采購焚燒設備與高溫降解設備。廣西動物疫病預防控制中心主任李軍認為，目前廣西政府對無公害處理試點地區的堆肥發酵、化尸池、無公害處理設備都有補貼項目，由不同企業在當地部門指導下，結合實際，自行選擇處理方式。

莊建軍認為，公司目前是政府、豬場兩條線一起運作，但養殖戶觀念一時難以轉變，公司目前有7臺設備在廣東運行，而單浙江政府2013年一年的采購量就有40臺。不少企業表示還沒有非常明確的市場開發規劃，更多是從畜牧類會議上尋找機會。