酶制劑（Enzymepreparation）作為一種新型綠色環保飼料添加劑，廣泛應用于養豬業并取得顯著效果。研究表明，豬飼料中添加酶制劑能夠消除飼糧中的抗營養因子，提高飼料利用率，并且能夠使用一部分非常規飼料（小麥、稻谷、菜籽粕等），為降低居高不下的飼料價格、解決飼料資源不足的難題提供有效途徑；彌補仔豬內源酶不足，促進消化道發育，提高仔豬消化機能，增強機體抵抗力，進而提高豬的生產性能；減少有機物、氮和磷的排放量，保護和改善環境，被稱為“綠色”或“天然”飼料添加劑。

1、飼用酶制劑的分類

飼用酶制劑是一類以酶為主要功能因子，通過特定生產工藝加工而成的飼料添加劑，目的是提高營養物質的消化利用率、降低抗營養因子含量或產生對動物有特殊作用的功能成分。其種類很多，根據組成特點，可分為單酶制劑和復合酶制劑。

1.1單酶制劑

指特定來源催化一種底物的酶制劑。分為：（1）消化酶：也稱內源酶，畜禽體內能夠合成并非用來消化營養物質，但因為某種原因卻需要強化和補充的酶類。主要包括蛋白酶、脂肪酶、β-淀粉酶和糖化酶等。（2）非消化酶：也稱外源酶，包括纖維素酶、半纖維素酶、β-葡聚糖酶、果膠酶等。

1.2復合酶制劑

指催化不同底物的多種酶混合而成的酶制劑，可同時降解飼料中多種需要降解的底物（多種抗營養因子和養分），能最大限度提高飼料的營養價值。因此，國內外飼用酶產品主要是復合酶制劑。復合酶制劑根據功能特點可分為以下幾類：飼用植酸酶制劑，以蛋白酶和淀粉酶為主的飼用復合酶制劑，以β-葡聚糖酶為主的飼用復合酶，以纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、糖化酶和果膠酶為主的飼用復合酶制劑等。

2、飼用酶制劑的功能

飼用酶制劑主要用以幫助畜禽消化自身無法消化的物質，降解抗營養因子和有毒有害物質，提高飼糧中營養物質的利用率，從而間接提高飼糧能值等，使用非常規飼料，擴大飼料來源，提高飼料業和養豬業的經濟效益。

2.1提高飼料營養物質利用率，節約飼糧

動物在不同時期對酶的需求和利用存在差異。仔豬斷奶階段，體內淀粉酶、胃蛋白酶和胰蛋白酶等含量較低，此時，外源消化酶可以補充內源酶的不足，降低腹瀉率，增強動物對營養物質的消化和吸收能力，完善其消化道發育。

酶制劑作為一類功能復雜的生物活性蛋白，能夠打破細胞壁對營養物質的束縛，有利于細胞內容物淀粉、蛋白質和脂肪等養分從細胞中釋放出來，使之能充分與相應的消化道內源酶相互作用，提高飼糧的消化利用率，達到節約飼料的目的。

2.2降解飼料中的抗營養因子和有毒有害物質，提高營養價值

動物飼料中存在許多抗營養因子（AntinutritionalFactors，ANFS），如植酸、植物凝集素、蛋白酶抑制因子等，不能被動物內源酶降解，從而降低動物對飼料的利用率。酶制劑可部分或全部消除抗營養因子造成的不良影響，促進飼糧消化吸收，提高動物生產性能。如植酸酶能分解植酸和礦物質形成的絡合物，提高礦物質和蛋白質等的利用率。飼料中存在多種有毒有害物質，脫毒酶可降低或消除部分毒性的作用；酯酶可裂解玉米赤霉烯酮的內酯環，生成的無毒降解產物被消化或排出體外。

2.3利用非常規飼料，部分解決飼料資源不足的難題

隨著我國畜牧業集約化程度的提高，市場容量增大，飼料需求量逐年上升，飼料原料的匱乏和價格增長成為制約我國畜牧業發展的首要因素。在飼料原料價格上漲的今天，應最大限度開發和利用非常規飼料，擴大飼料資源，降低養殖成本。生物技術在飼用酶制劑上的發展與應用，為非常規原料的利用提供了新的方法，為解決飼料資源不足的難題提供了有效途徑。

非常規植物性飼料原料中的非淀粉多糖（NSP）能阻止細胞中營養物質的釋放，還可以同食糜微粒、脂類顆粒及黏膜糖蛋白表面相互作用，影響營養物質的吸收；此外，這些抗營養因子還能螯合一些金屬離子及有機物質，造成這些物質代謝受阻。添加飼用酶制劑后可以消除NSP的抗營養特性，釋放細胞中被抗營養因子包裹的營養物質，降低消化道食糜的黏度，提高飼料營養物質的消化率，提高豬的生產性能。

2.4降低畜禽代謝物對環境的污染

添加飼用酶制劑可以提高飼料利用率，減少有機物、氮、磷的排泄量，從而減輕環境污染。如在豬飼糧中添加微生物來源的植酸酶，能釋放植酸磷中的磷，改善磷的利用率。Lei（1993）報道，在斷奶仔豬飼糧中添加微生物來源的植酸酶750IU/kg，可使磷的沉積增加50%，磷排泄降低42%。另外，飼料中添加酶制劑可降低食糜黏稠度，縮小胰臟和胃腸道的體積，減少糞便量，降低氮排出率。

3、飼用酶制劑對豬生產性能的影響

3.1飼用酶制劑在豬常規飼糧中的應用

3.1.1飼用酶制劑在斷奶仔豬飼糧中的應用飼用

酶制劑最早用于早期斷奶仔豬，能夠提高胃內消化酶的濃度，降低pH，促進蛋白質的消化吸收，保持胃內酸度可促進機體酸菌的繁殖，保持機體健康，減少腹瀉，增強機體抵抗力。在杜長大三元雜種斷奶仔豬的玉米-豆粕型基礎飼糧中分別添加0.05%、0.10%和0.15%的復合酶制劑（含酸性蛋白酶、中性蛋白酶、α-淀粉酶、糖化酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶和木聚糖酶），平均日增重分別提高8.82%（P＜0.05）、15.06%（P＜0.05）和11.53%（P＜0.05）；料重比分別降低6.77%（P＜0.05）、10.53%（P＜0.05）和8.27%（P＜0.05）；仔豬飼料纖維和磷的消化率得到明顯改善（P＜0.05），腹瀉率顯著降低；添加0.10%的復合酶制劑，蛋白質消化率顯著提高（P＜0.05），綜合分析以0.10%添加量效果最佳。張民等（2010）在體重相近的PIC斷奶仔豬玉米-豆粕型飼料中添加100g/t豆伴侶復合酶，與對照組相比，日增重提高8.65%，日采食量降低5.33%（P＜0.05）；斷奶仔豬腹瀉率降低81.30%（P＜0.05）；粗蛋白質、能量、粗脂肪、鈣、磷的表觀消化率分別提高3.04%（P＜0.05）、0.99%（P＜0.05）、12.67%（P＜0.05）、13.06%（P＜0.05）、8.46%（P＜0.05）；粗纖維消化率與對照組相比差異不顯著（P＞0.05）。

3.1.2飼用酶制劑在肥育豬飼糧中的應用酶制劑

對生長肥育豬也具有良好的飼喂效果。將40頭體重約41kg的長大生長豬隨機分為4組，在玉米-豆粕-麥麩型飼糧中分別添加0、0.05%（試驗1組）、0.10%（試驗2組）和0.15%（試驗3組）的酶制劑（含纖維素酶、木聚糖酶、酸性蛋白酶、糖化酶、β-葡聚糖酶、淀粉酶、果膠酶），試驗2組、3組生長豬日增重比對照組分別提高14.36%（P＜0.01）、18.87%（P＜0.01），料重比分別降低10.79%、8.27%；粗蛋白質的消化率分別提高2.17%、2.26%，粗纖維消化率分別提高13.93%、18.27%，粗脂肪消化率分別提高4.76%、5.32%，無氮浸出物消化率分別提高1.14%和1.45%。呂海東等（2005）在（44.35±5.48）kg的杜長大三元豬的玉米-豆粕型飼糧基礎上添加酶制劑，結果表明，飼糧中使用180g/t溢多酶P8102的試驗組平均日增重提高5.07%（P＜0.05）；添加150g/t～210g/t酶制劑的試驗組豬的腹瀉率下降25%～33%，發病率下降31%～46%（P＜0.05）；生物學綜合評定及經濟效益分析顯示，生長肥育豬全期飼糧使用溢多酶P8102，可促進豬群生產性能的發揮，提高經濟效益。

3.2飼用酶制劑在豬非常規飼料中的應用

通過使用酶制劑，利用部分非常規飼料，有益于緩解飼料資源不足和降低飼料成本，如現今市場上玉米價格2.09元/kg～2.30元/kg，且玉米易發生霉變，若在飼料中使用，對養豬業危害很大；小麥價格1.90元/kg～2.20元/kg，且霉變較少，如果在飼料中用小麥代替玉米，不僅能夠降低飼料價格，還能提高其質量。

唐鐵軍等（2006）將試驗分為前期（22.5kg～70kg）和后期（70kg～90kg），分別用小麥代替杜長大三元雜種豬玉米-豆粕型飼糧中42.5%、46.5%的玉米，兩個試驗組分別添加0.01%的酶制劑A（主要活性成分為木聚糖酶、β-葡聚糖酶、蛋白酶、α-淀粉酶和纖維素酶）和酶制劑B（BELDEM，來源于細菌發酵，主要活性成分為木聚糖酶）。試驗前期，日增重極顯著（P＜0.01）和顯著（P＜0.05）高于對照組，料重比極顯著低于對照組（P＜0.01），增重成本比對照組分別降低0.52元/kg和0.53元/kg；試驗后期，日增重無顯著差異，增重成本較對照組分別降低0.28元/kg和提高0.31元/kg；表明小麥添加酶制劑A替代玉米可顯著提高肥育豬的平均增重，改善飼料利用率，明顯提高經濟效益。燕富永等（2009）選取體重（59.15±1.56）kg的健康杜長大三元雜種豬，飼喂基礎飼糧（玉米34.8%、豆粕16%、小麥和雜粕46%、預混料3.2%）+酶制劑1（木聚糖酶和β-葡聚糖酶）+酶制劑3（α-半乳甘糖酶和木聚糖酶），日增重達973g，日采食量2187g/d，料重比2.26；表明加入合適的酶制劑后，飼料利用率大幅提高，小麥和雜粕用量達46%也沒有影響肥育豬的生長性能。

使用飼用復合酶制劑也存在許多問題：酶的專一性要求其作用底物與酶之間必須為一一對應關系，因此飼糧組成對酶制劑的作用效果影響較大；酶制劑的活力還沒有統一的檢測方法，其加工程度、混合均勻度和添加量對其作用效率也有很大影響。因此，添加酶制劑需要綜合考慮各方面的因素才能達到最佳效果。飼用酶制劑作為一種環保型的綠色添加劑，能夠提高飼料的消化利用率，達到節約飼糧的目的，利用非常規飼料，擴大飼料來源，提高動物生產性能，保護環境，利用前景必將更加廣闊。